10月10日
海尔精华湿洗洗衣机成功上市
创新的精华湿洗技术
颠覆了行业百年来的洗护难题
为全球洗护方式提供了科技加速度
颠覆，破解百年洗护难题
洗衣机行业发展至今，已经步入了成熟期。但耗水耗电量大、清洗时间长、顽固污渍无法彻底清除等问题依然困扰着用户和研发人员。
为此，海尔专门成立了科学洗衣实验室。
经过深入研究发现，其根源在于传统的洗涤模式由于大水漫灌的浸润方式，洗涤剂里的活性因子被大量稀释，而为了达到清洁效果洗衣机只能重复注水洗涤。洗衣机、洗涤剂“各自为政”，这也就导致了洗得慢、费水费电、磨损大、洗不彻底等问题。
2019年，洗衣机研发工程师黄本财、模块研发工程师黄涛、洗涤剂研发工程师李东华组建起精华洗研发团队,决心要为用户提供更省时、更节能且清洁效果更好的洗衣方案。
为了达到理想的效果，团队重构了洗衣机工作的全流程。
“我们独创了全新的洗涤模式，改变了洗衣机的进水方式、洗涤剂投放方式和洗涤方式。”
传统洗涤方式不管洗多少衣服，都是采用程序设定的固定时间、固定进水量和固定洗涤剂，“水漫金山”式的水洗衣服。
过量的水也导致筒内的水位很高，洗涤过程中如果想添加衣物只能先把水排掉，很容易造成浪费。
精华湿洗则通过算法，让洗衣机自动称重，多重的衣服就配多少水和洗涤剂。
水和洗涤剂在投放到内筒之前，首先通过精华液制造器进行速溶、增压，在达到活性因子最高效的临界浓度后，通过高压直喷的方式将高浓、高活性的精华液直接喷到衣物上，实现快速深层浸润。
这样不仅去除了隐形污渍，更大大节省了洗涤时间和耗水耗电量，让洗衣服更节能。
“这和农业灌溉很类似，科学灌溉不是大水漫灌，而是现在的喷灌系统。”研发团队介绍道。
这一独创的精华液焕活系统，不仅打破了洗衣机、洗涤剂和衣物纤维三者的壁垒，让衣物常洗常新，还比普通水洗省时37%，省水38%，省电29%，衣服磨损也降低了15%，困扰用户和行业百年的难题终于找到了破解之路！
突破，勇闯技术无人区
一般来说，一台洗衣机的研发周期在一年左右，而精华洗却用了整整三倍时间。
三年来，研发团队除了研究洗衣机本身，还要进行包含洗涤液、衣物材质、流体技术等多领域、多学科的研究。
要改变传统的进水和投放路径，就得采用全新的设计思路。
模块研发工程师黄涛带领团队，在原本结构就已经非常紧凑的投放器上，集成设计了包含投放、速溶的精华液产生腔，又通过增压模块设计实现高压喷射;
为了实现自动称重，团队对洗衣机的软件算法、洗衣流程和动作进行了颠覆;
为了找到高效的临界浓度，团队还研究了洗涤液和水混合液的张力和渗透力的曲线……
在这个百年来的技术无人区，精华洗研发团队将追求极致、为用户负责的工匠精神发挥的淋漓尽致。
在关键技术3D水幕喷射的研究中，曾有一次非常接近成功的尝试，然而在验证中却出现了新问题：由于各地的水质不同，生成的水垢容易堵塞喷头。
团队中有人提出，“目前的技术已经达到市场标准，只不过需要用户使用后自行清洁。”
这一提案很快就被否决了，在研发团队看来，哪怕只有1%的欠缺，都不算成功。
经过反复的实验和失败，创新的3D水幕喷射技术诞生。
“这一技术完美解决了用户需要处理水垢的后顾之忧，无论在什么水质中，都可以确保使用至少20年。”模块研发工程师黄涛介绍。
功夫不负有心人。这台涵盖系统、结构、算法、程序等在内的85项原创科技专利的机器，为国家双碳战略助力了海尔力量，也开启了继水洗、干洗两个阶段后的第三次洗涤革命。
生态，让探索更进一步
回顾三年的研发历程，团队表示，“在精华湿洗的研发过程中，我们和全球十大研发中心的同事，以及洗涤剂、衣物面料等行业的专家进行了深度沟通，得到了很多技术和资源支持，大家一起为用户创造出了差异化的体验。”
“这也得益于海尔创新平台，当我们准备就用户痛点展开研发时，平台提供了包含团队搭建、实验物资、资金预算的全面支持。目前我们团队来自多学科、多领域的近百名研发人员，都是在平台的帮助下聚集起来的。”
从第一台分区洗双滚筒洗衣机到行业首款双擎热泵干衣机，从空气洗洗衣机到如今的精华湿洗洗衣机，优秀的团队和自由的平台让海尔洗衣机实现持续引领，并不断为用户提供更好的洗衣方案。
每一个进步的背后，都是由很多看不见的原创科技做支撑，无数默默无闻的海尔人正在为用户创造最佳体验贡献着海尔力量。
探索的脚步从未止步，海尔将继续以科技之力为美好生活带来更多可能性。
